Общая информация 

Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Технические характеристики 

Параметр

Значение

Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой и обрабатываемой, мм:

над суппортом

650

над выемкой в станине

1400*

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм

1000,3000,5000,6000,8000,10000,12000

Длина выемки в станине от зеркала патрона, мм

390*

Размер конца шпинделя передней бабки по DIN

2-15М

Количество ступеней частот вращения шпинделя

24

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм

128

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин

5-500

Пределы рабочих подач, мм/об:

продольных

0,06-2,42(0,06-19,36***)

поперечных

0,022-0,88(0,022-7,04***)

резцовых салазок

0,022-0,88(0,022-7,04***)

Пределы шагов нарезаемых резьб:

метрических, мм

1-96

дюймовых, ниток/дюйм

24-0,25

модульных, модуль

0,5-24

питчевых, питч диам.

96-1

Ускоренное перемещение суппорта, мм/мин:

продольное

3

поперечное и резцовых салазок

1

Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг

10000,8000**

Мощность главного привода, кВт

22

Габаритные размеры, мм:

длина

4100,6140,8180,9190,11380,13210,15210

ширина

2200

высота

1770,1880

Масса, кг

9850,12800,15750,16140,17730,20300,23500

примечания

* - для станков с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм;
** - для станков с РМЦ 1000, 3000, 5000 мм.
*** - только для частоты вращения шпинделя 5-63 об/мин ( вместо 33 и 55 об/мин ).

Особенности конструкции

•  
• жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
• 2х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
• частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямого, что сокращает время обработки резьб;
• точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
• коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
• все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
• ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

Стандартное оборудование

•  
• люнет неподвижный (диам. 70-380 мм) и
  от 100 до 500 мм для станков с РМЦ 8000 мм и выше;
• люнет подвижный (диам. 70-250 мм);
• патрон четырехкулачковый диам.1000 мм.

Оборудование за отдельную плату

•  
• патрон трехкулачковый самоцентрирующий диам. 315 мм или диам. 400 мм;
• резьбоуказатель;
• конусная линейка;
  люнет открытый (диам. 300-500 мм для станков с РМЦ 6000 мм и выше).